时代JB-W750E微机控制摆锤式冲击试验机

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时代JB-W750E微机控制摆锤式冲击试验机

锤式冲击试验机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,能连续大量地做金属冲击试验,采用全自动化控制,控制系统采用进口可编程控制器(PLC),通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。操作简便、安全可靠,工作效率高。本机配备了防护网罩,为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。

功能特点:

1、主机架:主机架和底座一体化设计铸造而成,稳定性高,刚性好,适合于高能量冲击。

2、/脱摆装置:挂/脱摆装置采用缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤

3、传动系统:采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低,免维护。

4、能量显示装置:有三种能量显示方式,一种为刻度盘,另一种为触摸屏显示器,电脑软件也可以显示能量值。

5、电器控制系统:设备采用德国西门子PLC来设计控制系统。采用高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。由于PLC的抗干扰能力极强,因而该系统具有可靠、稳定,数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体,实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率及操作安全。

6、模块化设计。

标准配置:

主机、全封闭防护网、国标R2冲击刃口、软件及控制系统、计算机、打印机

可选附件:

美标R8冲击刃口

产品用途:

主要用于夏比冲击试验,获得金属材料的冲击韧性和冲击吸收功。

功能特点:

1. 主机架:主机架和底座一体化设计铸造而成,稳定性高,刚性好,没有装配误差。立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承,结构简单可靠,加工精度高,能量损失小,摆锤摆动时没有颤抖,更适合于高能量冲击。

2. 摆锤:圆形摆体设计,风阻降到最小。冲击刀安装在长度有公差尺寸要求的空间内,用高强度螺钉在背面连接,更换方便简单。插头及摆杆刚性高,防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

3. /脱摆装置:挂/脱摆装置采用缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤,有效的降低了挂摆时的噪音,延长了设备的使用寿命及提高了安全性,且摆锤预扬角恒久不变。

4. 传动系统:采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低,免维护。解决了老式摆锤的主要故障点。

5. 能量显示装置:有三种能量显示方式,一种为刻度盘,另一种为触摸屏显示器,电脑软件也可以显示能量值。如果是单一的度盘式,则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。如果是单一的触摸屏显示器方式,则当编码器出错时,无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示,其结果又可以相互对比,可以完全有效的排除可能出现的问题。

6. 试样回收装置:采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机配有全封闭的防护网,试样冲击完成后,断裂的试样落在回收皮带上,回收装置在冲击完成后会自动运行,将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。

7. 安全防护装置:整个试验机设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全。

8. 电器控制系统:设备采用德国西门子PLC来设计控制系统。采用高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。由于PLC的抗干扰能力极强,因而该系统具有可靠、稳定,数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体,实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率及操作安全。

9. 模块化设计:150J、300J、450J、600J、750J多能量可选,
视频要求:单独提供文件

主要技术指标: