产品型号：SJ5718

• 产品名称：小型轮廓测量仪

• 测量范围：X轴（0-100）mm，Z0轴±30mm，Z轴0-300mm

• X轴示值误差：±（0.8+0.02L）μm，其中L为水平测量长度，单位：mm

• Z0轴示值误差：±（1+0.04H）μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm

• 测量速度：0-10mm/S

• 测量力：30mN

• 分辨率：0.1μm

• 主要特点：高精度、高稳定性、操控灵活

1.      表面轮廓评定：评定任何两点间的距离，两线夹角，圆弧半径，并可对轮廓进行直线 度、圆度、轮廓度分析等，重新分析和重新测量的操作简单，提高效率；

2.      尺寸标注：半径、两圆心中心距离、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜边尺寸、两直线之间的夹角、圆弧最高或最低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、在数据图形某点上加标记等；

3.      局部轮廓放大和调平；

4.      界面友好，卓越的操作性，符合中国用户操作习惯；

5.      测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6.      输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

7.      具有强大的CNC功能，能进行一系列的自动化，高效率的测量作业，SPC分析功能；

8.      成熟简单的标定，对仪器的精度和测针磨损进行精确的补偿。

9.      可进行CAD图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对；

10.   PDF格式图纸导入比对分析功能

   1、  高精度、高稳定性、高重复性：分辨力0.01μm，满足被测件测量精度要求。

1)   光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；

2)     研磨导轨系统，导轨直线度达到1μm/100mm，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3)     稳定的传动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

4)     低惯量高精度的转动系统，低杠杆比，减少系统误差

5)     高可靠性的修正功能，稳定的保持大量程精度

2、  智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1)     10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2)     功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

3)     测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量；

4)     强大的CNC自动测量标注功能；

5)     纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6)     打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7)     本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、  适用于企业高效率检测及品质管控：

针对同类型大批量的工件，能进行CNC模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计，带有SPC功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；

   具有导入CAD图纸，和输出PDF功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比

4、  智能保护系统：

仪器在各个方向都有进行保护，能有效的保护仪器，降低人员操作失误带来的损伤。

5、  灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。

6、  成熟的标定校准技术

通过简单的操作，能对仪器的参数进行误差补偿，对测针磨损进行针尖补偿，使其满足高精度测量。